Η αποδοχή των τόρνων CNC θα πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τις «τεχνικές απαιτήσεις για την κατασκευή και την αποδοχή οριζόντιων τόρνων CNC» που δημοσιεύονται και εφαρμόζονται από το κράτος.
Αποσυσκευασία και αποδοχή
Ελέγξτε τα περιεχόμενα του κουτιού ένα προς ένα σύμφωνα με τη λίστα τυχαίας συσκευασίας και τη λίστα των συγκεκριμένων εξαρτημάτων στο συμβόλαιο. και να κάνετε πρακτικό της εξέτασης. Είναι ως εξής:
Εάν το κουτί συσκευασίας είναι σε καλή κατάσταση, εάν υπάρχει εμφανής ζημιά στην εμφάνιση της εργαλειομηχανής, σκουριά και απογύμνωση χρώματος.
Αν υπάρχουν τεχνικές πληροφορίες και αν είναι πλήρεις.
Ποικιλία, προδιαγραφές και ποσότητα εξαρτημάτων.
Ποικιλία, προδιαγραφές και ποσότητα ανταλλακτικών.
Ποικιλία, προδιαγραφές και ποσότητα εργαλείων.
Ποικιλία, προδιαγραφές και ποσότητα μαχαιριών (λεπίδες).
εξαρτήματα τοποθέτησης?
Ποικιλία, προδιαγραφές και ποσότητα ηλεκτρικών εξαρτημάτων.
Δοκιμή εκκίνησης
Μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία της εργαλειομηχανής, ο κατασκευαστής θα ειδοποιηθεί να στείλει κάποιον για τον εντοπισμό σφαλμάτων της εργαλειομηχανής. Οι κύριες δοκιμές είναι οι εξής:
1. Όλα τα είδη χειροκίνητων δοκιμών
ένα. Δοκιμή χειροκίνητης λειτουργίας Ελέγξτε την ακρίβεια της χειροκίνητης λειτουργίας.
σι. Τεστ τζόκινγκ
ντο. Δοκιμή μετατόπισης ατράκτου
ρε. Τεστ υπερταξιδιού
2. Λειτουργική δοκιμή
ένα. Εκτελέστε λειτουργικές δοκιμές σε εργαλειομηχανές με κουμπιά, διακόπτες και χειροκίνητο έλεγχο. Η ευελιξία, η ομαλότητα και η αξιοπιστία της δοκιμαστικής λειτουργίας.
σι. Επιλέξτε οποιοδήποτε είδος ταχύτητας άξονα για να κάνετε τη συνεχή δοκιμή εκκίνησης, εμπρός, όπισθεν και διακοπής άξονα. Λειτουργήστε όχι λιγότερο από 7 φορές.
ντο. Δοκιμή μετατροπής υψηλής, μεσαίας και χαμηλής ταχύτητας άξονα. Η ανοχή μεταξύ της τιμής εντολής και της εμφανιζόμενης τιμής της ταχύτητας περιστροφής είναι ±5%.
ρε. Επιλέξτε οποιοδήποτε είδος τροφοδοσίας και κάνετε συνεχώς τη δοκιμή τροφοδοσίας εργασίας και γρήγορης τροφοδοσίας στην πλήρη διαδρομή του άξονα XZ. Το γρήγορο κτύπημα πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το 1/2 της πλήρους διαδρομής. Θετική και αρνητική και συνεχής λειτουργία όχι λιγότερο από 7 φορές.
μι. Στην πλήρη διαδρομή των αξόνων X και Z, κάντε δοκιμές μετατροπής χαμηλής, μεσαίας και υψηλής τροφοδοσίας. Ο πυργίσκος του πυργίσκου υποβάλλεται σε διάφορες δοκιμές ευρετηρίασης και σύσφιξης.
φά. Τα υδραυλικά συστήματα, τα συστήματα λίπανσης και ψύξης ελέγχονται για στεγανοποίηση, λίπανση και ψύξη, ώστε να μην υπάρχει διαρροή.
σολ. Το τσοκ είναι συσφιγμένο, χαλαρό, εύκαμπτο και ελεγμένο αξιοπιστίας.
η. Ο άξονας ελέγχεται για περιστροφή προς τα εμπρός, αναστροφή, διακοπή και αλλαγή της ταχύτητας του άξονα.
Εγώ. Ο πυργίσκος του πυργίσκου δοκιμάζεται προς τις εμπρός και αρνητικές κατευθύνσεις.
ι. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας κάνει χαμηλή, μεσαία και υψηλή τροφοδοσία για τη δοκιμή ταχείας μετατροπής τροφοδοσίας.
κ. Υπερταξίδιση συντεταγμένων τροφοδοσίας δοκιμής, μη αυτόματη εισαγωγή δεδομένων, εμφάνιση θέσης, επιστροφή στο σημείο αναφοράς, οδηγίες και ανάκτηση σειριακού αριθμού προγράμματος, παύση προγράμματος, διαγραφή προγράμματος, παρεμβολή γραμμής διεύθυνσης, περιπλάνηση γραμμικής κοπής, κύκλος κωνικής κοπής, κύκλος κοπής νήματος, κύκλος κοπής τόξου, αντιστάθμιση θέσης εργαλείου, αντιστάθμιση βήματος, αντιστάθμιση απόστασης και άλλες λειτουργίες αξιοπιστίας, ευελιξία δράσης κ.λπ.
3. Δοκιμή πνευματικής περιστροφής
ένα. Η δοκιμή λειτουργίας του ενεργού μηχανισμού δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 1 ώρα στο τμήμα μέγιστης ταχύτητας, η τιμή θερμοκρασίας του εδράνου ατράκτου δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 70 βαθμούς και η τιμή αύξησης της θερμοκρασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 40 βαθμούς.
σι. Δοκιμή συνεχούς ξηρού τρεξίματος, ο χρόνος κίνησης δεν είναι μικρότερος από 8 ώρες και ο χρόνος κύκλου δεν είναι μεγαλύτερος από 15 λεπτά. Στο τέλος κάθε κύκλου, η εργασία σταματά και προσομοιώνει τη δράση του χαλαρού τεμαχίου εργασίας της κάρτας, σταματώντας για όχι περισσότερο από ένα λεπτό πριν συνεχιστεί η λειτουργία.
4. Δοκιμή φορτίου
Ο χρήστης προετοιμάζει τα σχέδια και τα κενά τυπικών εξαρτημάτων, τα προγράμματα και εισέρχεται στο πρόγραμμα υπό την καθοδήγηση του προσωπικού ανάθεσης του εργοστασίου κατασκευής και επιλέγει το κοπτικό εργαλείο και την ποσότητα κοπής. Η δοκιμή φορτίου μπορεί να πραγματοποιηθεί στα ακόλουθα τρία βήματα, τραχιά στροφή, βαριά κοπή και λεπτή στροφή. Κάθε βήμα χωρίζεται σε μονή κοπή και κοπή προγράμματος κύκλου. Μετά την ολοκλήρωση κάθε κοπής, ελέγχεται το πραγματικό μέγεθος του επεξεργασμένου τμήματος του εξαρτήματος και συγκρίνεται με την τιμή εντολής και ελέγχεται η ακρίβεια λειτουργίας της εργαλειομηχανής υπό συνθήκες φορτίου, δηλαδή η συνολική ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της εργαλειομηχανής και την ακρίβεια ευρετηρίασης του πυργίσκου του πυργίσκου.
5. Αποδοχή
Μετά την αποσυσκευασία και την αποδοχή της εργαλειομηχανής, η δοκιμή λειτουργίας, η δοκιμή στεγνής λειτουργίας και η δοκιμή φορτίου έχουν ολοκληρωθεί, τα πιστοποιημένα προϊόντα υποβάλλονται σε επεξεργασία και μπορούν να διεκπεραιωθούν οι διαδικασίες αποδοχής και παράδοσης. Εάν υπάρχει πρόβλημα, ο κατασκευαστής θα πρέπει να είναι υπεύθυνος για την επίλυσή του.